AXCJ-3000 分体式超声波液位计校准不合格时，可能的原因有哪些？

分体式超声波液位计校准不合格时，可能的原因及调整维修方法如下：

一、可能原因分析

参数设置错误‌

量程范围、输出信号类型（如4-20mA）或温度补偿未正确设置，导致测量值与实际液位偏差‌。

发射脉冲强度设置不当（如1-3m量程建议设置为2-5），可能引起余振或衍射干扰‌。

信号干扰‌

现场存在电磁干扰、多台设备相互干扰，或液面泡沫、蒸汽吸收超声波信号，导致回波不稳定‌。

高粉尘、高蒸汽环境会遮挡声波传播路径，影响测量精度‌。

安装不当‌

探头未垂直安装或与容器壁距离过近（建议≥200mm），导致声波反射异常‌。

液面进入盲区（盲区大小与量程相关）或液位波动剧烈，超出仪表测量范围‌。

硬件故障‌

传感器或功率驱动器损坏，导致无信号输出或数值固定不变‌。

显示芯片因高压冲击或老化损坏，影响数据读取‌。

二、调整与维修方法

参数调整‌

重新校准量程：通过菜单设置实际液位范围，确保输出信号（如4-20mA）与量程匹配‌。

优化脉冲强度：根据量程调整发射强度（如1-3m量程设为2-5），减少余振干扰‌。

启用温度补偿：若环境温度波动大，需开启温度补偿功能或手动输入当前温度值‌。

干扰排除‌

消除电磁干扰：远离变频设备，使用屏蔽电缆并单端接地‌。

处理液面问题：清理泡沫或杂物，加装导波管或倾斜安装探头以减少蒸汽影响‌。

安装优化‌

调整探头位置：确保垂直安装，避开搅拌器、进料口等干扰源‌。

检查盲区：确认液位高于盲区范围，必要时更换量程合适的仪表‌。

硬件维修‌

检查电源：确保电压稳定（如12-24V直流），避免电压过高或过低导致设备损坏‌。

更换故障部件：若传感器或显示芯片损坏，需联系厂家更换‌。

三、维护建议

定期清洁探头表面，避免污垢或粘附物影响声波发射‌。

在环境（如高温、高粉尘）中，优先选用带温度补偿或抗干扰算法的型号。

若以上方法无效，建议联系专业技术人员或厂家进一步诊断‌。