传感器线缆在频繁弯曲场景(如设备联动、手动调整)下,内部导线易断裂,导致信号中断,原因主要有:一是导线为单股硬铜线,抗弯曲疲劳性能差,频繁弯曲(≥100 次)后易出现疲劳断裂;二是线缆弯曲半径过小(<10 倍线缆直径),导线承受过大弯曲应力;三是线缆内部导线与绝缘层结合不紧密,弯曲时导线相对滑动,加剧磨损;四是导线截面积过小(<0.5mm²),抗拉强度不足;五是弯曲区域长期受振动影响,加速导线断裂。修复方法:断开设备电源,找到断裂线缆段,剪断受损部分,剥去两端绝缘层(长度约 10mm),露出内部多股导线;将导线按颜色对应拧合,采用锡焊连接,焊接点长度≥5mm,确保无虚焊;用热缩管分别套住各导线焊接点,加热收缩后,再用绝缘胶带整体缠绕 3-5 层,外层套上耐磨波纹管;若断裂位置靠近接头,重新制作防水接头,确保密封可靠;修复后,测试线缆导通性(通断正常)和绝缘电阻(≥10MΩ),手动弯曲 50 次后再次测试,确保信号传输稳定。预防方法:选用多股软铜线线缆(如 7×0.2mm²),其抗弯曲疲劳性能是单股线的 5-10 倍;敷设线缆时确保弯曲半径≥15 倍线缆直径,避免过度弯曲;在频繁弯曲区域加装线缆拖链或波纹管,减少弯曲时的摩擦和应力;选用带加强层的线缆(如凯夫拉加强层),增强抗拉和抗弯曲能力;定期(每 3 个月)检查弯曲区域线缆外观,发现绝缘层开裂及时更换;预防后,线缆在频繁弯曲场景下的使用寿命可延长至 2 年以上。