ZPTY-D 在含悬浮冰晶的液体中，探头配件易出现哪些冻结问题？

含悬浮冰晶的液体易在探头配件表面冻结，导致测量失效、配件损坏，需针对性防冻结与清理，具体如下：

一、核心冻结问题

隔离膜片冻结覆盖：

冰晶在膜片表面堆积冻结（厚度 0.5-1mm），阻碍压力传递，测量值偏低（偏差可达 10%-15%）；冻结的冰晶会使膜片失去弹性，无法随压力变形，甚至导致膜片开裂（低温下膜片脆性增加）。

流道与接口冻结堵塞：

探头内部流道（直径 3-5mm）易被冰晶堵塞，压力无法传递至芯体，输出信号固定不变（如始终显示 4mA 或 20mA）；

法兰接口处的积水冻结后体积膨胀，会破坏密封垫片，导致介质泄漏（泄漏量可达 0.1L/h）。

电缆护套冻结脆化：

电缆护套在 - 5℃以下低温脆化，受冰晶摩擦、挤压易出现裂纹，水分渗入后冻结，进一步加剧护套损坏，屏蔽层暴露后抗干扰能力下降。

二、防冻结与清理措施

防冻结设计：

加热保温：在膜片外侧加装环形加热片（功率 5-10W，温度控制精度 ±1℃），设定加热温度为 0℃（高于冰点，避免冰晶冻结）；流道内部加装微型加热丝（功率 2W），防止流道冻结；

结构优化：膜片采用凸面设计（凸起高度 5mm），减少冰晶附着面积；流道采用倾斜设计（倾斜角度 15°），利用重力使冰晶自然滑落；法兰接口处开设排水孔（直径 2mm），停机后排空积水。

材质选型：

膜片选用低温韧性材质，如钛合金（TA2，-196℃仍保持良好韧性）或不锈钢 316L（-196℃无脆化），禁止使用陶瓷（低温下易脆裂）；

密封件选用硅橡胶（耐温 - 60℃，低温下弹性良好），电缆护套选用耐低温聚烯烃（耐温 - 60℃），避免脆化开裂。

冻结清理方法：

常规清理：每 2 小时启动加热装置 30 分钟，融化膜片与流道内的冰晶；用压缩空气（压力≤0.1MPa）从排水孔吹出融化的水分，避免再次冻结；

顽固冻结清理：若冰晶厚度超 1mm，用超声波振动仪（功率 50W，频率 20kHz）对膜片进行振动处理，加速冰晶融化；同时提高加热温度至 5℃，融化后用低温专用清洗剂（如乙醇水溶液，冰点 - 20℃）冲洗，避免残留水分冻结。