FMX11-3-AA251KDD11A+F1 投入式液位计接触水面显示超过量程怎么办

 当投入式液位计接触水面却显示超过量程（如满量程20mA或上限报警），需从电气故障、硬件堵塞、参数设置三方面系统性排查。以下是具体步骤与解决方案：

一、电气与信号检查（优先排除基础故障）

电源与输出验证‌

输出电压‌：用万用表测量“24V"与“O/P"端子间电压，正常范围为22~26V，异常则需检查线路或更换变送器‌；

输出电流‌：回路串联毫安表，若电流＞20mA且不随液位变化，可能是传感器损坏‌。

信号干扰排查

屏蔽层单端接地（变送器端），避免与动力线平行布线（间距＞300mm）‌；

电磁干扰场景（如变频器附近），需加装信号隔离器‌。

当投入式液位计接触水面却显示超过量程（如满量程20mA或上限报警），需从电气故障、硬件堵塞、参数设置三方面系统性排查。以下是具体步骤与解决方案：

一、电气与信号检查（优先排除基础故障）

电源与输出验证‌

输出电压‌：用万用表测量“24V"与“O/P"端子间电压，正常范围为22~26V，异常则需检查线路或更换变送器‌；

输出电流‌：回路串联毫安表，若电流＞20mA且不随液位变化，可能是传感器损坏‌。

信号干扰排查‌

屏蔽层单端接地（变送器端），避免与动力线平行布线（间距＞300mm）‌；

电磁干扰场景（如变频器附近），需加装信号隔离器‌。

(插入组件：展示接线图、电压测量操作示意图)

</noteList>

二、硬件堵塞与损坏检查（核心故障点）

探头透水孔堵塞‌

现象‌：液体无法接触传感器膜片，负压腔压力异常导致满量程‌；

处理‌：

清洁透水孔‌：用细针疏通不锈钢滤网（禁用尖锐工具刮擦膜片）‌；

加装防护套‌：含颗粒介质需安装带过滤网的稳流管‌。

导气电缆异常‌

导气管堵塞‌：水汽凝结或异物阻塞导气通道，参考压力失真‌；

处理‌：

清理导气管末端防尘帽，高温工况加装冷凝管‌；

导气管垂直敷设，避免弯曲积液‌。

密封失效或膜片损坏‌

检测‌：拆下探头检查膜片是否凹陷、破裂（损坏时更换探头）‌；

预防‌：强腐蚀介质选用PTFE涂层或陶瓷传感器‌。

三、参数与工况适配整改

迁移量设置错误‌

故障现象‌：空罐时输出＞20mA（未做负迁移）‌；

校正步骤‌：

清空容器，执行空罐零点校准（输出应为4mA）；

输入实际量程（例：0~10m水柱对应0~100kPa），保存参数‌。

探头安装位置错误‌

错误类型‌‌后果‌‌整改措施‌

探头触底‌沉积物覆盖透水孔或挤压膜片提升探头高度（距罐底≥100mm）‌

靠近入料口/搅拌器‌湍流压力干扰测量值移距干扰源≥300mm或加稳流管‌

(插入组件：演示探头正确安装与稳流管固定)

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介质物性影响‌

密度偏差‌：介质密度≠预设值（水为1000kg/m³），需重新设置密度参数‌；

泡沫/蒸汽干扰‌：泡沫层吸收压力信号，蒸汽凝结堵塞导气管→ 改用导波雷达液位计‌。

四、故障树速查表

现象‌‌高频原因‌‌立即行动‌

空罐输出＞20mA‌未负迁移或导气管堵塞执行空罐校准+疏通导气管‌

带液时突变满量程‌透水孔堵塞或膜片破裂清洁透水孔/更换探头‌

间歇性超量程‌电缆破损或接线松动检查屏蔽层接地+紧固端子‌

伴随液位波动‌安装靠近湍流区加装稳流管并远离搅拌器‌

注‌：若上述措施无效，需返厂检测传感器核心元件（如扩散硅压阻芯片损坏）‌。