TMLHY 投入式液位计的安装

 以下是投入式液位计的标准化安装步骤及关键技术要点，综合搜索结果中的操作规范与实际场景需求：

一、安装前准备‌

环境与设备检查‌

介质兼容性‌：确认探头材质（如316不锈钢、PTFE涂层）与液体化学特性匹配，强腐蚀性介质需选用哈氏合金或陶瓷探头‌。

防护等级‌：户外或潮湿环境需IP68防护等级，防爆场合选Ex ia/Ex d认证型号‌。

配件清点‌：检查法兰/支架、密封垫片（PTFE或金属缠绕垫）、电缆接头、重锤锚等是否齐全‌。

定位规划‌

避开干扰源：距进料口、搅拌器或弯头≥300mm，减少湍流影响‌。

电缆路径：避开动力线（平行间距>300mm，交叉时垂直布线），预留弯曲半径>10cm‌。

(插入组件：展示探头材质对比、密封垫片类型及定位示意图)

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二、核心安装步骤‌

探头固定（三选一）‌

支架安装（开放式容器）‌

垂直固定防护钢管（内径Φ45mm），管壁开孔确保介质流通‌。

探头沉入钢管底部，距罐底≥150mm防止污泥堵塞‌。

法兰安装（密闭压力罐）‌

法兰面清洁后涂抹密封胶（厚度0.1~0.2mm），按对角线顺序分次紧固螺栓（例：M12螺栓扭矩50~60N·m）‌。

探头通过法兰密封插入，确保垂直度偏差≤3°‌。

螺纹安装（小型容器）‌

开孔处攻丝匹配螺纹（如G1/2、M20×1.5），涂抹螺纹胶防漏‌。

电缆密封处理‌

使用防水电缆接头（PG/M型），接头间隙填充聚氨酯密封胶‌。

防爆场合加装防爆挠性管，接地电阻＜4Ω‌。

导气通道设置‌

导气电缆垂直引至大气环境，末端加防尘帽防异物进入‌。

高温工况安装冷凝管，防止蒸汽凝结干扰参考压力‌。

(插入组件：演示法兰密封胶涂抹与电缆接头安装)

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三、特殊工况适配‌

场景‌‌应对措施‌‌依据‌

强湍流液体‌加装稳流管，钢管固定在流向背面，开孔避开主流冲击‌。‌

带搅拌容器‌探头距搅拌器＞3倍叶轮直径，电缆加装重锤锚防缠绕‌。‌

高温介质（＞80℃）‌采用分体式结构，变送单元远离热源安装，导气管加隔热层‌。‌

易凝液体‌探头加防护罩（不锈钢滤网），定期人工清理附着物‌。‌

四、电气连接与调试‌

接线规范‌

二线制：电源正接信号线正（+），负接信号线负（-）‌。

屏蔽层单端接地（通常在变送器端），抗电磁干扰‌。

校准验证‌

空罐零点校准‌：通电预热15分钟后执行，误差＜±0.1%FS‌。

满量程验证（可选）‌：注入已知高度液体，对比输出信号与理论值（例：10m液位对应16mA）‌。

(插入组件：展示接线示意图与校准操作界面)

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五、安全冗余设计‌

机械备份‌：增设磁翻板液位计双校验，防止电信号失效‌。

联锁保护‌：低液位触发停泵，高液位联锁关闭进料阀‌。

定期维护‌：每3个月检查密封件状态，清理探头透水孔‌。

注意事项‌：带搅拌或高压工况安装后需进行48小时试运行，监测输出稳定性与密封性‌。