密度:浮球的密度必须小于介质的密度,浮球才能浮在液面上。选型时需要确认介质的密度范围,选择合适的浮球密度。对于密度变化较大的介质,应选择浮力余量较大的浮球。
腐蚀性:根据介质的腐蚀性选择合适的材质。对于一般腐蚀性介质,浮球和缆绳可采用304或316L不锈钢;对于强腐蚀性介质,应采用聚四氟乙烯或聚四氟乙烯涂层不锈钢;对于特殊腐蚀性介质,需咨询厂家定制特殊材质。
粘度:对于高粘度介质,应选择大直径浮球,增加浮力,确保浮球能够浮在液面上。同时,缆绳表面应光滑,减少介质附着。
清洁度:对于含有大量杂质或纤维的介质,应选择表面光滑的缆绳,避免杂质缠绕。必要时可选择大浮球,减少杂质对浮球的影响。
温度:确认介质的工作温度范围,选择耐温性能符合要求的液位计。一般缆式浮球液位计的耐温范围为-40℃到120℃,高温型可达200℃以上,低温型可达-196℃。
压力:确认罐体的工作压力,选择耐压性能符合要求的液位计。一般缆式浮球液位计的耐压范围为常压到1.6MPa,高压型可达4.0MPa或更高。
液面波动:对于液面波动较大的工况,应选择响应速度快的液位计,并在传感器中设置阻尼功能,过滤波动信号,输出稳定的液位数据。
测量范围:根据罐体的高度或测量深度选择合适的缆绳长度,缆绳长度应略大于测量范围,确保浮球能够覆盖整个测量区间。
精度:根据工艺要求选择合适的精度等级。一般工业应用可选择±5mm到±10mm的精度;对于精度要求高的场合,如贸易交接,应选择±2mm到±3mm的高精度型号。
输出信号:根据控制系统的要求选择合适的输出信号,如4-20mA、RS485、Modbus等。对于需要远程监控的场合,应选择数字信号输出,便于数据传输和处理。
