安装完成后,调试是确保测量准确的关键环节。首先,检查仪表参数设置:天线类型、罐高、量程、介质介电常数等须与实际工况一致。执行空罐标定,确认空高正确。然后,进行虚假回波存储,抑制罐内固定干扰。接着,观察回波曲线,确认真实液面回波清晰、稳定,且幅值远高于噪声和控制线。对比现场玻璃板液位计或人工检尺数据,验证仪表显示是否准确。若存在偏差,检查空高设置、安装角度或介质特性参数。对于复杂工况,可使用调试软件的“回波记录"功能,连续记录一段时间的回波变化,分析是否存在间歇性干扰。调试完成后,保存参数并记录调试报告。
真空或负压容器对雷达的密封和耐压提出了特殊要求。须选用额定压力等级匹配的雷达,且法兰密封须采用金属垫片或耐高温高压的特种垫片,严禁使用普通橡胶垫。安装时,螺栓紧固扭矩需严格按厂家规定执行,确保密封面均匀受压。天线与法兰的连接处也需确保密封可靠,防止气体泄漏。对于高真空工况,还需考虑材料放气问题,天线材质应选用低放气率的材料。调试时,需注意真空环境下介电常数可能发生变化,需根据实际情况微调参数。日常巡检中,应重点关注密封处是否有泄漏迹象。
