RP20BGMA500 用于煤粉爆炸危险环境的防爆型阻旋堵煤传感器

 煤粉属于可燃性粉尘，输煤系统的原煤仓、磨煤机进出口、煤粉仓等区域常被划分为粉尘爆炸危险场所，在此类区域使用的阻旋式堵煤传感器须采用防爆型产品，其配件在结构上有一系列特殊设计。一是隔爆外壳：壳体和端盖采用加厚压铸铝或铸钢制造，能够承受内部可能发生的爆炸压力而不损坏；端盖与壳体、出线口与壳体之间的接合面采用止口式或平面式隔爆结构，接合面的宽度、间隙和表面粗糙度均按标准严格控制，内部爆炸火焰经接合面喷出时被冷却到点燃温度以下，从而不会引燃外部粉尘环境；这些接合面在检修时不允许磕碰、划伤，也不得涂覆普通油漆，只可涂防锈油。隔爆型电缆引入装置：须选用取得防爆认证的格兰头或直接配防爆挠性管连接，密封圈内径与电缆外径严格匹配，冗余出线口用防爆闷盖封堵。第三是内部元件的防爆适配：微动开关、电机、电路模块均需满足相应温度组别要求，整机表面温度须低于煤粉云的点燃温度并留有余量，常见标志为Ex tD A21 IP65 T80℃或隔爆兼粉尘防爆的复合型式；电机绕组绝缘等级相应提高，传动腔的温升受到更严格限制。第四是防积聚设计：防爆型产品的叶片和轴系在设计时会避免产生物料积聚的死角，因为局部积粉自燃是粉尘爆炸的常见引燃源；外壳表面筋片也兼顾散热，防止表面温度超限。第五是接地配件：外壳上设有内外接地端子，安装时须可靠接地，防止静电积聚放电。使用防爆型配件还有两条纪律：一是任何配件（端盖、格兰头、闷盖）缺失或非原厂代用都会破坏防爆完整性，等同于在危险区放置点火源；二是检修须在断电并确认现场粉尘浓度安全后进行，隔爆接合面复装前要清洁并涂覆专用防锈脂。采购时务必核对防爆合格证、产品铭牌标志与现场区域划分的一致性。