电缆入口的密封与防爆要求核心在于维持设备整体防爆完整性,防止外部爆炸性气体进入或内部爆炸传播,同时确保密封性能以应对危险环境。
1. 密封与防爆的基本原则
防爆型式匹配:电缆引入装置须与防爆设备的防爆等级相匹配,确保结构和性能一致。
气密性要求:在正压柜等设备中,引入装置需保证柜内正压不泄漏,通常要求泄漏率≤1×10⁻⁵m³/h·Pa,并能承受1.5倍工作压力的气密测试。
防护等级维持:引入装置的IP防护等级不得低于设备本体,常见为IP66/IP68,防止粉尘、水汽侵入。
2. 主要密封方式与技术要求
表格
密封方式适用场景关键要求
密封圈式引入装置隔爆型设备- 密封圈硬度需符合邵氏45–55度
- 与电缆外径紧密匹配
- 加设金属垫圈增强接触面积
浇铸固化填料密封低压设备、多芯电缆引入- 填充深度 > 孔径1.5倍
- 使用不燃性、耐热≥95℃的密封材料
- 不得对电缆护套产生腐蚀
金属密封环式引入装置ⅡA/ⅡB级设备、金属护套电缆- 接合面直径差 ≤0.2mm
- 接合面长度 ≥25mm
- 粗糙度Ra ≤1.6μm
3. 安装关键规范
电缆外径匹配:须严格在引入装置标称范围内,偏差过大将导致密封失效。
紧固扭矩控制:按制造商要求锁紧螺母,过松导致漏气,过紧损伤密封圈或电缆。
接地连续性:铠装电缆的铠装层须通过导电垫片或接地夹可靠接地,防止静电积聚引发点燃风险。
引入口朝向:优先从柜体底部或侧下方引入,利于密封;顶部引入需加装防滴水罩并验证IP66防护。
4. 特殊环境与系统级要求
高温工况(>70℃):接线盒内须设置耐温标识,选用FKM氟橡胶密封圈(耐温150℃),避免NBR橡胶老化失效。
冗余引入口处理:未使用的入口须使用金属盲塞封堵,严禁使用塑料堵头或胶带临时封闭。
本安系统(Ex i):虽防传爆要求较低,但仍需保证IP防护和机械固定,防止潮气粉尘影响本安性能。