“空仓校准"与“满仓校准"是阻尼式料位开关调试中的关键步骤,用于确保设备在实际工况下输出信号的准确性,避免误报或漏报。
空仓校准操作步骤
确保料仓清空:启动输送系统,将仓内物料排空,确认探头区域无残留堆积。
等待稳定状态:关闭系统后等待5-10分钟,让粉尘沉降、气流平稳,避免干扰检测。
进入校准模式:通过设备本地按钮或远程控制系统触发“空仓校准"功能。
确认信号输出:观察继电器或PLC反馈,确认开关输出为“低位",并保持稳定。
保存参数:设备自动或手动保存当前状态为“空"基准值,完成校准。
适用于RZ35、HQ00919F/EP WVD等型号,校准过程中需确保无人员作业或物料临时进入。
满仓校准操作步骤
将料仓填充至目标高位:注入物料至预设高料位位置,确保探头被覆盖。
稳定物料状态:停止进料后等待5分钟,使物料自然堆积、无持续流动冲击探头。
触发满仓校准:通过控制面板或按键启动“满仓校准"程序。
验证信号动作:检查设备是否输出“高位"信号,并与上位系统同步确认。
固化参数:保存当前阻尼变化值作为“满"状态参考点,完成标定。
对于粘性或易挂料物料(如煤粉、化工粉体),建议在满仓校准后运行一段时间再复查,防止虚高信号。
两步校准共同构建了开关的动作阈值区间,提升在复杂工况下的抗干扰能力与响应精度。建议在初次安装、更换物料类型或长期停机重启后重新执行校准流程。