在粉尘较多的环境中,二线制超声波物位计需要采取以下防尘维护措施:
一、安装防护装置
1. 加装防尘罩或防护罩
在探头周围安装专用防尘罩,可以有效阻挡粉尘进入传感器区域。防尘罩应采用耐候性材料(如工程塑料或金属),罩体边缘需超出探头边缘至少10cm,避免斜射粉尘穿透缝隙。防护罩在不影响散热的情况下对物位计进行有效防护,避免暴晒和雨淋,同时减少粉尘附着。
2. 使用压缩空气吹扫装置
在超声波探头的外缘加置一套压缩空气吹扫装置,通过喷气嘴向超声波传感器定时喷气,及时吹掉传感器上附着的粉尘。压缩空气从压力室进入截面积更小的喷射孔,形成喷射状气流,环绕探头设置的喷射孔通过倾斜的喷射角度可以将粉尘往同一方向吹,保证粉尘的有效定向去除,避免粉尘相互撞击又落在探头附近。
二、定期清洁维护
1. 定期清洁探头表面
每1-3个月用软布擦拭探头表面,去除灰尘、油污或结晶物,避免使用化学清洁剂。清洁时注意避免硬物刮擦探头表面,确保超声波信号的正常传播。如果探头表面有结垢或附着物,会阻碍超声波的发射和接收,导致信号衰减,测量值持续偏高或偏低。
2. 检查电缆和连接线
定期检查电缆和连接线的松动或损坏,确保连接牢固,防止因连接不良导致信号传输不稳定。电缆长期弯曲、扭转会导致外皮破损或内部线缆断裂,电缆故障会导致系统死机、探头不识别等故障。
三、环境优化措施
1. 优化安装位置
将探头安装在建筑物或设备的自然阴影区,避开进料扇区的正上方,远离出料口等液面剧烈波动的位置。探头应垂直液面安装,确保发射面与液体表面保持平行,避免阳光直射和强风影响。
2. 保持周围环境清洁
在设备周围安装除尘装置,定期清除粉尘并保持周围环境清洁。除尘装置可以有效降低粉尘对料位仪的影响,提高设备的工作效率。同时,应确保设备在干燥、通风良好的环境中工作,避免高湿度或高粉尘环境对设备造成影响。
四、定期校准与检查
1. 定期校准验证
每年至少进行一次校准,对比实际液位与测量值,偏差重新校准。定期检查传感器、电路板、连接线等部件,确保设备正常运行。
2. 检查易损件
根据设备使用情况和厂家建议,定期更换传感器、电路板等易损件,确保设备长期稳定运行。超声波探头的使用寿命通常为3-5年,恶劣环境下可能缩短至1-2年,超过使用寿命后即使外观无损伤也应考虑更换。