ALN-111-2 智能等段射频导纳料位计的密封设计要求的是什么？

高压密闭料仓中，智能等段射频导纳料位计的密封设计需关注‌耐压等级、材质兼容性、安装工艺‌三大核心要素，以下是具体要求：

一、密封结构设计

耐压等级匹配‌

探头与电气盒连接处需采用‌金属密封圈+PTFE垫片‌组合，耐压≥1.6MPa（根据料仓压力等级选择）。

电气盒盖板需通过‌螺栓均匀紧固‌，确保密封面无间隙，避免高压气体泄漏。

材质选择‌

探头表面需喷涂‌PTFE涂层‌，防止腐蚀性介质渗透。

电气盒外壳建议选用‌316L不锈钢‌，耐腐蚀且符合高压环境要求。

二、安装工艺要求

探头插入深度‌

探头需浸入物料，插入深度≥500mm（避免物料冲击导致密封失效）。

保护长度需深入料仓内部≥50mm，形成双重密封。

电气盒安装‌

电气盒引线孔需垂直向下，防止冷凝水渗入。

接线盒与探头连接处需使用‌耐高温硅胶密封‌，耐温≥200℃。

三、密封性能验证

压力测试‌

安装后需进行‌气密性测试‌，压力升至料仓工作压力的1.5倍，保压30分钟无泄漏。

使用‌肥皂水检漏‌，检查探头与电气盒连接处。

长期稳定性‌

定期检查密封件老化情况，建议每6个月更换一次PTFE垫片。

监控电气盒内部湿度，若湿度＞80%需排查密封失效。

四、特殊工况处理

高温高压介质‌

若介质温度＞260℃，需选用‌高温型探头‌（耐温400℃）。

若介质为腐蚀性气体（如SO₂），需加装‌PTFE保护套‌。

振动环境‌

探头与电气盒连接处需使用‌防松螺栓‌，防止振动导致密封松动。

电气盒外壳需通过‌减震支架‌固定，避免共振破坏密封。

关键点‌：密封设计需与料仓压力等级、介质特性匹配，安装后须通过压力测试验证，长期运行需定期维护密封件。