在易结晶物料的容器中安装导压型不锈钢液位变送器,确实需要一些特殊调整来确保测量稳定和设备安全。核心思路是通过隔离、伴热和定期维护,防止结晶堵塞和腐蚀。下面我帮你梳理具体怎么做:
一、安装位置调整
取压点位置
液相取压口应装在容器低液位处,避免结晶沉积导致测量偏差。
气相取压口需装在顶部气相空间,防止液体倒灌。
仪表主体位置
变送器应尽量靠近取压点(≤5米),减少导压管长度,降低结晶风险。
避免安装在振动、高温或强腐蚀性环境中。
二、导压管与密封措施
导压管材质与连接
导压管需选用不锈钢材质,耐腐蚀且强度高。
连接处应焊接或螺纹紧固,确保无缝隙,防止负压环境下吸入空气或介质泄漏。
密封材料选择
导压管与变送器接口处需使用耐腐蚀、耐高温的密封材料(如聚四氟乙烯垫片或金属缠绕垫片)。
安装时需均匀紧固螺栓,避免因受力不均导致泄漏。
三、隔离与伴热系统
隔离液系统
若测量介质易结晶或腐蚀,需加装隔离罐或膜片密封式变送器,隔离液密度需高于介质密度(如甘油、氟油)。
双隔离罐须等高安装,避免因液位差导致测量误差。
伴热装置
在导压管上安装电伴热带或蒸汽伴热,防止介质在管道内结晶凝固。
伴热温度需根据介质结晶点调整,一般高于介质凝固点5-10℃。
四、仪表参数调整
零点迁移
若变送器装在取压口上方,需对零点进行“负修正"(即减去液柱产生的静压值)。
量程设置
根据实际液位波动范围设置量程,并预留10%-20%的余量。
例如,容器总高5米,日常波动±0.5米,量程可设为6米。
介质密度校准
液位计通过“静压→液位"换算,须输入准确的介质密度值。
若介质密度不稳定(如混合液),建议选支持“密度动态补偿"的智能型液位计。
五、维护与检查
定期检查
每季度检查密封垫片是否老化,接线盒是否进水、受潮,线路有无破损。
对易堵介质的测量管路进行吹扫或冲洗,防止堵塞。
故障处理
若输出波动大,可能是导压管有气泡或杂质,需重新排气,检查排污阀。
若读数始终偏高,可能是气相导压管积液,需倾斜管路,排净积液。