XYLWI-S120 堵煤开关的电机在长期运行后出现 “启动困难”的原因是什么？

阻旋式电机启动困难多由机械卡滞、绕组老化、润滑失效导致，需按 “机械 - 电气 - 润滑" 顺序排查修复：

核心故障原因：

机械卡滞：叶片轴与轴套之间因煤尘、煤泥堆积，配合间隙从 0.1mm 增加至 0.5mm 以上，转动阻力增加；或叶片被矸石、铁丝卡住，无法自由旋转；

绕组老化：电机长期运行（超过 5000 小时），绕组绝缘层老化，直流电阻从 50Ω 增加至 80Ω 以上，启动扭矩下降（从 0.5N・m 降至 0.3N・m 以下）；

润滑失效：电机轴承润滑脂（原用锂基润滑脂）高温老化（井下环境温度可达 40℃），形成油泥，轴承转动阻力增加（从 0.1N 增至 0.5N）。

修复步骤：

机械卡滞清理：

① 断电后拆除叶片组件，用压缩空气（压力 0.2MPa）吹扫轴套内部，去除煤尘、煤泥；用细砂纸（800 目）打磨叶片轴表面，去除锈蚀，恢复配合间隙至 0.1mm-0.2mm；

② 检查叶片是否变形，若边缘弯曲，用虎钳校正（确保叶片平面度≤0.5mm）；清理溜槽内异物（如铁丝、矸石），安装叶片后手动转动，确保阻力≤0.2N。

绕组修复与检测：

① 用万用表测量电机绕组直流电阻，若电阻＞60Ω，拆除旧绕组，更换同规格漆包线（如 QZ-2/155 级，线径 0.2mm，匝数 1000 匝），重新绕制后浸漆烘干（温度 120℃，时间 4 小时）；

② 进行耐压测试（施加 500V 直流电压，1 分钟无击穿），确保绝缘性能，同时测量启动扭矩（应≥0.5N・m），满足启动要求。

轴承润滑升级：

① 拆卸电机轴承（如 608 深沟球轴承），用煤油清洗旧润滑脂，更换为高温耐磨润滑脂（如聚脲脂，耐温 - 30℃-180℃），填充量为轴承内部空间的 1/3；

② 更换轴承密封圈（选用氟橡胶材质，耐油耐老化），安装后手动转动轴承，确保无卡滞，转动噪音≤55dB。

预防措施：

定期维护：每月清理叶片轴与轴套，每 3 个月更换一次轴承润滑脂，每 2 年检测绕组绝缘性能；

负载保护：在电机回路串联本安型热继电器（额定电流 0.3A），过载时自动断电，避免绕组烧毁；

环境优化：在电机外壳加装防尘罩，减少煤尘侵入，同时避免电机长期在高温（＞45℃）环境下工作，延长使用寿命。

修复后试运行，电机启动电流稳定在 0.3A-0.4A，无需手动辅助即可正常启动，连续运行 30 天无异常。