白酒酿造酒罐的变送器需应对酒精挥发(乙醇蒸汽)的腐蚀与渗透,同时避免设备污染酒质,具体防护与卫生措施如下:
酒精挥发防护措施:
材质抗酒精选型:
探头材质:选用 316L 不锈钢(耐乙醇腐蚀,25℃下乙醇中腐蚀速率<0.01mm / 年)或 PTFE(耐酒精渗透,渗透率<0.1g/(m²・24h)),避免普通碳钢(乙醇会加速碳钢氧化,产生铁锈污染酒质)。
密封件材质:选用氟橡胶(FKM,耐乙醇溶胀,浸泡乙醇后体积变化<5%),禁止使用丁腈橡胶(易被乙醇溶胀,1 个月内密封性能下降 50%,且可能释放有害物质)。
防渗透与透气设计:
电缆防护:采用 “PTFE 绝缘 + 不锈钢编织网" 电缆,编织网与壳体焊接密封,防止乙醇蒸汽沿电缆渗透;电缆靠近变送器端安装 “乙醇吸附装置"(内装活性炭,吸附蒸汽),减少进入设备内部的蒸汽量。
壳体透气:在变送器壳体顶部开设 “单向透气阀"(PTFE 材质膜片),允许内部挥发的乙醇蒸汽排出,避免壳体内压力升高导致密封失效,同时阻止外部杂质进入。
酒质保护措施:
卫生级结构设计:
探头表面粗糙度 Ra≤0.8μm(电解抛光处理),无凹陷、缝隙,避免酒液残留滋生微生物;安装采用快装式连接(如 Tri-Clamp 卡箍,符合 ISO 2852),便于拆卸清洁,无螺纹死角。
禁止使用润滑剂:与酒液接触的部件(如密封件)安装时禁止涂抹润滑油,若需润滑,选用硅基润滑脂(符合 FDA 认证),避免污染酒质。
清洁与验证:
每次酒罐清洗时,同步清洗变送器:用 60~70℃的纯化水冲洗探头 5 分钟,去除表面酒液残留;再用 0.5% 的柠檬酸溶液浸泡 10 分钟(去除可能的金属离子),最后用纯化水冲洗至中性。
定期进行卫生验证:每季度取样检测探头表面微生物(菌落总数≤10CFU/cm²)和金属离子(如铁、铬离子含量≤0.1mg/L),确保符合白酒卫生标准。