FMR57-BCAECDBDA6CHJ2+AK 雷达液位计的校准技术是如何进行的

雷达液位计的校准技术是确保测量精度的核心环节，需结合硬件调整与软件算法优化，针对不同工况（如高温、高压、低介电常数介质）采用差异化策略。以下是校准技术的详细流程与关键方法：

一、校准前的准备工作

环境检查

确认安装位置无强电磁干扰（如变频器、大功率电机），避免信号失真。

检查天线表面是否清洁，无介质附着（如油污、粉尘），必要时用软布擦拭。

验证导波管（若使用）是否垂直安装，内部无堵塞或变形。

参数确认

收集介质特性数据：介电常数（ε）、密度（ρ）、温度范围、压力等级。

确认罐体结构：形状（圆柱、球罐、锥形）、尺寸、内部障碍物（如搅拌器、加热盘管）。

明确测量需求：量程（如0-10m）、精度等级（如±1mm）、输出信号类型（4-20mA、RS485）。

工具准备

硬件工具：HART手操器、笔记本电脑（带校准软件）、标准模拟信号发生器。

软件工具：厂商提供的配置工具（如E+H FieldCare、VEGA Tools）。

安全装备：防爆手套、护目镜（适用于易燃易爆场景）。

二、基础校准步骤

1. 空罐标定（Zero Calibration）

目的：设定测量下限，消除罐体结构（如罐底凸起、斜坡）对零点的影响。

操作：

确保罐内无介质，液位处于*低点。

通过HART手操器或配置软件进入“空罐标定"菜单。

触发标定命令，设备自动记录当前回波信号作为零点参考。

注意事项：

若罐底有沉积物或杂物，需清理至露出原始罐底。

对于导波雷达，需确认导波杆末端未接触罐底（通常保留10-20mm间隙）。

2. 满罐标定（Span Calibration）

目的：设定测量上限，校准量程与输出信号的线性关系。

操作：

向罐内注入介质至*高设计液位（或使用模拟液位装置）。

通过配置工具进入“满罐标定"菜单。

输入实际液位值（如10.000m），触发标定命令。

设备自动调整增益与偏移量，使输出信号（如20mA）对应满量程。

注意事项：

注入介质时需缓慢均匀，避免液面波动导致标定误差。

对于高温介质（如蒸汽加热罐），需等待温度稳定后再标定。