雷达液位计动态阈值曲线的设置是其抗干扰核心功能,主要通过设备内置算法结合人工调试实现。具体操作流程如下:
一、核心参数设置
启动虚假回波学习
在空罐状态下进入调试菜单,系统自动扫描并记录固定干扰物(如焊缝、支架)的位置和强度,生成基础阈值曲线。
关键点:需确保罐内无液体且无临时障碍物。
设定范围
手动输入干扰的起点和终点:
起点:测量参考点(法兰面)位置;
终点:实际液位前 0.5米 处(确保液位变化不影响干扰识别)。
动态增益调节
低介电常数介质(如液化气):启用 增强灵敏度模式(增益提高至70%);
粘稠或泡沫介质:降低增益(约40-50%)并启用 动态滤波,避免虚假信号触发。
二、操作步骤(以E+H为例)
进入干扰菜单
路径:扩展标定菜单 (05) → 干扰(051) → 选择“手动"模式。
输入区间
在052菜单输入范围(例如:空罐高度3.5m,实际液位前0.5m,则区间设为0-3.0m)。
启动阈值生成
执行053菜单的“干扰回波",系统自动生成动态阈值曲线,并在0E2菜单显示处理后的包络线。
三、优化与验证
项目操作要求验证标准
信号强度调整增益使液面回波峰值高于阈值曲线20%-30%回波包络线主峰明显且连续
阻尼时间波动工况(如搅拌):设为3-5秒;平稳工况:1-2秒输出值波动范围<量程的0.5%
盲区校准确保测量起点距天线末端≥50mm(平面天线≥1m)空罐时无液位误报
四、注意事项
介质变更时需重新学习虚假回波,尤其介电常数变化>20%(如切换油品类型);
高温/高压工况:启用温度/压力补偿(补偿系数约0.1%/kPa),避免物位膨胀导致阈值偏移;
定期维护:每季度检查阈值曲线有效性,若包络线出现异常毛刺需重新标定。
动态阈值曲线作用原理:系统根据预设的范围和实时信号强度,生成一条随距离变化的动态门槛值曲线。真实液位回波穿透此曲线并被识别为有效峰值,干扰信号则被过滤。