磁翻板液位计的零位标定是确保测量准确的关键操作,具体方法需结合仪表类型和工况选择,核心步骤如下:
一、机械式翻板零位校准
浮子归位与翻片重置
确保浮子置于浮筒底部(空罐状态),磁性端向上。
使用磁钢沿导管从下至上缓慢扫过翻板区域,强制翻片归零:零位以下显红色,零位以上显白色,重复3次验证翻转灵活性。
垂直度调整
用水平仪检测主体管垂直度,倾斜角需≤3°(高压工况要求≤1°)。
安装不垂直会导致浮子位移偏差,需重新紧固法兰并校准水平。
二、远传变送器零位标定
常规电位器调整法
空罐状态下,断开电源接入24V直流源和万用表。
旋转变送器上的零点电位器,直至输出电流稳定为4mA(需反复调整3次消除滞后)。
注:若输出异常,检查干簧管焊接点或磁干扰。
智能变送器按键标定(以2088型为例)
长按功能键进入菜单,选择"零点标定"选项。
将磁铁(或浮子)固定在零位点,双手同按上下键确认,屏幕显示"000"即完成。
磁致伸缩变送器校准
输入密码(如7000)进入系统,选择ad-L零点标定模式。
浮子归零后按确认键,待数值稳定后保存。
注意事项
严禁带电操作,高温/防爆环境需降温隔离后施工。
浮子安装方向错误(磁性端向下)将导致全量程显示紊乱。
强干扰环境(如变频器附近)需用屏蔽双绞线,标定时关闭干扰源。
标定后需模拟液位变化测试线性度(如磁铁缓慢上移),若20%量程内误差>5%应重新校准。