SR2-10S 阻旋料位开关如何确保测量准确性

以下是阻旋料位开关确保测量准确性的核心措施，综合安装规范、机械结构优化及维护策略：

一、机械结构设计保障‌

扭矩弹簧匹配‌

弹簧拉力根据物料密度调节：轻质物料（如塑料颗粒）用低扭矩弹簧，重质物料（如砂石）用高扭矩弹簧，避免叶片因阻力不足或过载失效。

弹簧疲劳度定期检测，防止弹性衰减导致误动作。

离合器过载保护‌

叶片受阻时，离合器自动脱离电机传动轴，切断电源并输出信号，避免电机烧毁或机械损伤。

二、安装工艺优化‌

关键措施‌‌作用与要求‌

叶片角度调节‌水平安装时叶片下倾10°–20°，减少物料冲击造成的误触发。

进料口避让‌安装点距进料口水平距离≥200mm，否则加装人字形挡板（长度＞叶片直径2倍）。

传动轴防护‌垂直安装时加装保护套筒，防止块状物料直接砸击传动轴。

接线密封‌防爆场景使用隔爆密封接头，接线后填充硅胶密封胶泥，避免粉尘侵入导致电路故障。

三、校准与维护关键点‌

安装后功能测试‌

手动拨动叶片模拟物料阻挡，验证信号输出是否及时、准确（正常响应延迟≤2秒）。

定期维护流程‌

叶片清洁‌：每月清除附着粉尘/结块，防止旋转阻力异常增加；

机械润滑‌：每季度对传动轴轴承加注高温润滑脂，保持转动灵活性；

弹簧检查‌：每半年检测弹簧拉力，变形超过10%立即更换。

四、工况适应性调整‌

叶片选型适配‌：

轻质粉末（密度＜0.3g/cm³）→ 双叶片或加长尼龙叶片，增强灵敏度；

粘稠物料→ 镰刀型弹性叶片，减少挂料干扰。

环境防护升级‌：

高粉尘环境：IP67防护等级 + 定期气吹清洁；

高温工况（＞80℃）：配置散热延长轴（≥300mm），避免热传导导致内部元件失效。

五、故障预防措施‌

电机监测‌：异常响声或空转提示电机故障，需更换原装电机（禁用非标电机）；

防误触设置‌：启用1–2秒延时功能，避免物料短暂波动引发误报警；

电气隔离‌：信号线穿金属管敷设，远离变频器等强干扰源（间距≥1m）。