投入式液位计的安装方式需结合测量场景、介质特性及设备兼容性综合选择,以下是常见的安装方式及其适用场景和注意事项:
一、顶部垂直安装(主流方式)
适用场景:开口容器、储罐、水池等无压力或低压环境。
安装步骤:
固定支架:在容器顶部开孔,安装不锈钢支架或法兰,确保支架垂直于液面。
探头浸入:将液位计探头通过支架垂直插入液面,浸入深度需超过量程的10%-15%(如量程5m,浸入深度≥0.5m)。
导气电缆处理:
导气电缆需保持垂直,避免弯曲或挤压,确保气孔畅通。
户外安装时,导气电缆需沿容器壁向下延伸至液面以下,防止雨水进入。
优点:
安装简单,维护方便。
避免介质对电缆的直接冲击。
注意事项:
避免探头接触容器壁或搅拌器,防止液面波动影响测量。
高温介质需加装散热装置,防止探头过热。
二、侧壁安装(适用于封闭容器)
适用场景:密闭容器、反应釜、管道等无法从顶部安装的场景。
安装步骤:
开孔与焊接:在容器侧壁开孔,焊接法兰或螺纹接口,确保密封性。
探头安装:
水平或倾斜安装探头,确保探头端部全浸入液面。
加装导波管(可选),隔离介质扰动或杂质。
信号传输:
侧壁安装时,信号电缆需沿容器壁固定,避免与高温管道接触。
优点:
适用于无法从顶部安装的场景。
可通过导波管减少介质对探头的影响。
注意事项:
安装位置需避开进料口、搅拌器等扰动区域。
需校准因安装角度引入的误差(如水平安装时,需修正重力分量影响)。
三、导波管安装(高粘度/含杂质介质)
适用场景:污水、糖浆、沥青等高粘度或含悬浮颗粒的介质。
安装步骤:
导波管制作:
采用不锈钢或PVC管,内径略大于探头直径(如探头直径20mm,导波管内径25mm)。
导波管底部需封闭,并开小孔(直径3-5mm)平衡压力。
安装方式:
将导波管垂直固定在容器内,底部距容器底100-200mm。
将探头插入导波管,确保全浸入液面。
优点:
隔离介质对探头的直接接触,减少堵塞和腐蚀。
稳定液面波动,提高测量精度。
注意事项:
导波管需定期清理,防止小孔堵塞。
需校准导波管内液位与容器内液位的差异(如导波管内液位可能因毛细现象略低于实际液位)。
四、法兰安装(高压/高温环境)
适用场景:高压容器、蒸汽锅炉、高温反应釜等。
安装步骤:
法兰选型:
根据压力等级选择法兰(如PN16、PN40)。
法兰材质需与容器材质匹配(如碳钢、不锈钢)。
密封处理:
采用金属缠绕垫片或四氟垫片,确保高压密封。
法兰螺栓需对称紧固,扭矩符合标准。
优点:
适用于高压高温环境,安全性高。
便于拆卸和维护。
注意事项:
法兰安装需遵循相关压力容器规范(如GB 150、ASME VIII)。
高温环境需选用耐高温电缆和密封材料。
五、无线安装(偏远/无法布线场景)
适用场景:野外水文监测、移动储罐、偏远矿井等。
安装步骤:
设备选型:
选择内置电池的无线液位计(如LoRa、NB-IoT)。
电池寿命需满足使用周期(如1-3年)。
安装位置:
确保无线信号覆盖(如无遮挡距离基站≤5km)。
避免安装在金属容器内,防止信号屏蔽。
优点:
无需布线,安装成本低。
适用于移动或临时监测场景。
注意事项:
需定期检查电池电量,防止数据丢失。
无线信号受环境干扰(如雷雨天气),需配置信号中继器。
六、安装注意事项总结
探头浸入深度:
确保探头浸入液面,避免空气进入影响测量。
浸入深度需超过量程的10%-15%,防止液面波动导致探头露出。
避免干扰:
远离搅拌器、进料口、加热管等扰动源。
避免与容器壁接触,防止热传导误差。
信号与供电:
模拟信号(4-20mA)需避免与动力电缆并行敷设,防止电磁干扰。
供电电压需稳定(如24V DC±10%),防止电压波动影响测量。
校准与测试:
安装后需进行零点校准和满量程校准。
通过注水或排液测试,验证测量精度。
通过合理选择安装方式,可有效提高投入式液位计的测量精度和可靠性,降低维护成本。在实际应用中,建议结合介质特性、环境条件和预算进行综合评估。