LM-USL-516 超声波液位计不准怎么调整

当超声波液位计测量不准时，可通过以下步骤进行调整：

检查安装状态

确保设备垂直安装，传感器轴线与液面垂直，避免因角度偏差导致信号反射异常。

检查安装位置是否远离入料口、搅拌器等可能产生干扰的区域，防止液面波动或泡沫干扰测量。

确认探头表面无污垢或遮挡物，清理探头以避免信号传输受阻。

校准液位计

零点校准：在空罐状态下，通过设备菜单设置“零点"，或使用上位机软件输入当前实际液位（0%）。

满量程校准：将液位升至满量程高度，输入实际液位值进行校准。若无法实际注液，可通过模拟距离设置（需测量探头到模拟反射板的距离）。

声速校准：若设备支持温度补偿，确保温度传感器正常工作以自动修正声速；若需手动校准，可在已知液位高度下调整声速值，或根据介质温度计算声速（如水中声速公式：c=1449.2+4.6T−0.055T

2

，T为水温℃）。

调整环境干扰因素

温度影响：选择具备温度补偿功能的超声波液位计，并定期检查补偿效果；在温度环境下，考虑改用雷达液位计。

蒸汽、气泡和泡沫干扰：在液位计上方增加护罩或反射板，减少干扰；选择适应强气流和蒸汽环境的安装位置，避免直接暴露于蒸汽或气泡区域；高蒸汽环境下可改用雷达液位计。

电磁干扰：使用抗电磁干扰的超声波液位计，增强信号处理能力；将设备安装在远离电气设备、变压器等噪声源的地方；在高噪声环境下，选择抗干扰型号或采取安装隔离措施。

优化设备参数设置

盲区设置：根据探头与罐顶/液面的安全距离设置盲区（通常为0.3~1m），避免近场干扰。

输出信号校准：连接万用表或校准器，验证4-20mA输出是否与液位线性对应，调整输出下限（4mA对应0%）和上限（20mA对应100%）。

排查并解决常见问题

无信号或波动大：检查电源稳定性、探头污染、环境噪声，必要时更换电源或清洁探头。

测量值偏差固定：重新校准零点/满量程，检查声速设置是否正确。

间歇性跳变：排除泡沫或搅拌干扰，调整阻尼系数以降低响应速度。