MK220-C11TAM1B6 雷达液位计在化工行业中的应用情况

雷达液位计在化工行业应用广泛，凭借高精度、非接触测量、抗干扰能力强等优势，成为液位测量的核心设备，在化工储罐、反应釜、球罐等场景中发挥着关键作用。以下为具体分析：

一、应用场景

化工储罐液位监测：在化工生产中，雷达液位计用于监测各种化学品的储罐液位，如甲醇、乙醇、液碱等，确保生产过程的稳定性和安全性。例如，安徽某化工厂选用HBRD902、HBRD906、HBRD701等型号的雷达液位计进行液位测量，效果良好。

反应釜液位控制：化工反应釜内常伴有搅拌、伴热等复杂工况，普通液位计难以稳定工作。非接触式的平板雷达液位计不受搅拌伴热影响，可准确测量液位。例如，120G调频雷达液位计在某化工企业氯化车间反应釜中成功应用，克服了蒸汽、搅拌等干扰，实现了4.5米量程、1.0Mpa压力、100°C高温环境下的稳定测量。

球罐液位测量：球罐直径通常大于10米，用于储存带压、防腐蚀性强或易燃易爆的危险介质。非接触式雷达液位计量程可达30米，精度±3mm，适用于此类大型储罐。

立罐液位监测：化工行业立罐多用于储存常压介质，量程10-30米，且多有内浮顶。根据罐内是否存在导波管，可选择接触式导波雷达物位计或非接触雷达物位计。

过程罐液位监控：反应过程罐带有伴热搅拌等设备，传统测量仪表难以正常工作。非接触式雷达物位计可稳定运行，避免因搅拌或伴热导致的测量误差。

二、技术优势

高精度与宽量程：雷达液位计精度可达±1mm至±3mm，量程覆盖0-70米，满足化工行业对液位测量的高精度需求。

非接触式测量：不直接接触介质，适用于腐蚀性、高温、高压、粘稠或易挥发液体，避免了传感器腐蚀或磨损问题。

抗干扰能力强：可穿透蒸汽、粉尘、泡沫等干扰物，适应化工行业复杂工况。例如，在泡沫较多的液碱储罐中，雷达液位计仍能稳定工作。

适应环境：雷达液位计具备耐温、耐压、耐腐蚀性能，可在高温高压、强腐蚀等恶劣环境下长期稳定运行。

安装维护简便：无需频繁校准，维护成本低，适合难以接触的容器。例如，雷达液位计支持HART协议远程校准，无需停机排空罐体。

三、选型要点

频率选择：低频（6GHz/26GHz）适合常规工况，高频（80GHz/120GHz）精度更高，适用于小容器或复杂介质。例如，120G调频雷达液位计发射角度仅1°左右，适合小量程、高干扰场景。

天线与安装：根据罐体结构选择合适的天线类型和安装位置。例如，有导波管的罐体可采用接触式导波雷达物位计，无导波管的罐体则采用非接触雷达物位计。

防爆与防护：化工行业对安全性要求高，需选择具备防爆、防水、防尘等防护功能的雷达液位计。

四、实际案例

吉林某石油化工厂：选用HBRD701雷达液位计测量凝析油储罐液位，实现了高温高压环境下的稳定测量，提高了生产安全性。

南京某污水处理厂：采用HBRD902、HBRD701雷达液位计监测液碱储罐液位，有效克服了泡沫干扰，确保了处理过程的有效运行。

某化工企业氯化车间：使用120G调频雷达液位计DCRD1000B1测量氯化物液位，在液氯、蒸汽、搅拌等复杂工况下，测量效果良好，克服了液位波动大、信号易受干扰的难题。