SLS3000重锤式物位计工作原理
一,简介
重锤料位计可用来测量粉状、颗粒状及块状固体物料料仓的料位,使用户可靠地掌握料仓中的料位。料位计由传感器及控制显示仪表构成,传感器的设计吸收了国内外同类产品的优点,其*的结构与传动方式使以往许多其它形式的重锤料位计经常出现的毛病都得以克服,做到运行可靠、维护量小、应用面广。
二、主要技术指标
1.传感器
测量范围:0~8m;0~12m;0~20m;0~30m;0~40m;0~50m(特殊规格可订做)
测量精度:±3cm
重复性:±1%
分辨率:±3cm
探测速度:0.15m/s
测量带:ф2不锈钢钢丝绳
重锤重量:1Kg(根据量程设定)
2.控制显示仪表(横式和竖式)
电源电压:220VAC±10%;50Hz±1Hz
功耗:静止时 5W;运动时 55W
环境温度:-40℃~+80℃
介质温度:300℃以下
数字显示:0.00~60 00(m)
电流输出: 4~20mA
输出信号精度:±0.1%
定时时间:1~6999分钟(或按用户要求定)
与传感器距离:0.5km
重量:5kg
外形尺寸:宽180×高160×长125
开孔尺寸:宽(74+1)×高(149+1)
SLS3000重锤式物位计工作原理
三、工作原理
安装在料仓顶部的料位计传感器的探测过程由控制显示仪表发出的信号控制。传感器由可逆电机、蜗轮、蜗杆、丝杠、齿轮轴、绕线筒、灵敏杠杆等组成。
当传感器接到探测命令时:电机正转,经蜗轮、蜗杆减速后带动齿轮轴和绕线筒转动,使钢丝绳下放,带动重锤由仓顶下降。当重锤降至料面时被料面托起而失重,钢丝绳松驰,灵敏杠杆动作使微动开关接触,控制显示器得到该信号立即发出电机反转命令,重锤上升返回,直到绕线筒碰上到顶开关,电机停转,重锤回到仓顶原始位置,完成一次探测过程。
在此过程中,控制显示仪表通过检测绕线筒的转数计算出重锤从仓底到料面间的距离,在面板进行数字显示,并在后面板端子上输出4~20mA电流信号。
四、安装和接线
1.一次表的安装
(1)在仓顶选择安装料位计的合适位置:
测量点的选择应避开进料口及下料口,并尽可能选择在装料及卸料过程中均近似于等高测量的位置。
在圆顶的水泥、粉煤灰仓上,应选择远离吹灰管、与吹灰管不在一条直线上、距仓顶圆心距离为半径的2/3处作为安装位置。
在电厂煤粉仓上,为了与原手摇探锤数据更好的对照,应该选择与原手摇探锤距离较近的位置。
要求测量点下方无铁架等杂物,以免防碍测量。