JBT-YWTR4-20 投入液位控制器 安装规范

JBT-YWTR4-20 投入液位控制器 安装规范

投入式液位控制器的安装需结合设备特性、环境条件和安全规范进行，以下是详细安装规范及注意事项：

一、安装前准备

参数确认

核对量程、精度、介质密度、温度、压力等参数是否与工况匹配。

确认设备防爆等级（如Exd II CT6）或卫生认证（如3A/FDA）是否满足要求。

工具与材料

准备安装支架、密封垫片、防爆接线盒（如需）、屏蔽电缆、校准工具等。

环境评估

避免强电磁干扰源（如电机、变频器），必要时选用屏蔽电缆。

确保容器无泄漏风险，液位波动范围在传感器量程内。

二、安装步骤

选择安装位置

垂直安装：传感器轴线需与液面垂直，倾斜角度≤5°（否则需校准修正）。

避开干扰源：远离进/出口、搅拌器或液体湍流区域（距离≥0.5m）。

防沉积设计：对于易沉淀介质，可加装防淤套或定期清洗。

固定方式

法兰安装：适用于罐顶或侧壁，使用密封垫片确保无泄漏。

螺纹安装：需匹配容器螺纹规格，加装锁紧螺母防松动。

支架固定：深井或管道中需用支架固定电缆，防止摆动磨损。

电气连接

信号线：

模拟输出（4-20mA）使用屏蔽电缆，屏蔽层单端接地。

数字信号（RS485）需A/B线双绞+屏蔽。

防爆区域：选用防爆接线盒，禁止产生火花。

电缆走向：避免与动力电缆平行敷设，必要时加装金属管隔离。

传感器浸入度

确保陶瓷膜片或压力感应区浸没，避免气液混合导致误差。

顶部安装时，传感器底端距罐底≥100mm（防沉积物堵塞）。

三、调试与验收

零点校准

空罐时调整零点（需考虑大气压补偿）。

满量程时验证输出电流（如20mA对应满液位）。

温度补偿

内置温度传感器需与介质充分接触，避免热辐射误差。

高温介质（>80℃）需延长传感器响应时间（通常5~10分钟稳定）。

功能测试

模拟液位变化，检查输出信号线性度及报警阈值准确性。

记录测试数据，作为后续维护基准。

JBT-YWTR4-20 投入液位控制器 安装规范

四、特殊环境注意事项

腐蚀性介质

选用PP/PVDF材质传感器，或加装PTFE涂层。

定期检查电缆绝缘层是否龟裂。

高压/高温环境

使用耐高温电缆（如氟塑料绝缘）和高压密封接头。

传感器需通过压力循环测试（如0~40MPa反复测试）。

卫生级应用

传感器表面需电解抛光，死角设计，便于CIP清洗。

安装前进行蒸汽（如121℃/30分钟）。

五、维护与检查

定期校准

每6~12个月校准一次，或根据介质变化调整。

使用手持终端或HART手操器进行远程校准（支持协议时）。

清洁与检查

清理传感器表面沉积物，避免膜片堵塞。

检查电缆老化、接线松动或腐蚀情况。

故障排查

输出异常时，先检查供电电压、信号线是否短路。

隔离法测试传感器本体或控制系统故障。

六、安全规范

防爆区域：严禁带电操作，使用防爆工具。

高空作业：佩戴安全带，工具需防坠落。

应急措施：准备泄漏应急包，熟悉介质安全说明书（MSDS）。

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